艾默生變頻器MEV2000系列在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用
一、引言
隨著我國工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,金屬加工行業(yè)已儼然成為制造業(yè)的重中之重,因此數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平的發(fā)展便成為衡量其整體水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字信號對機(jī)床的運(yùn)動及加工過程進(jìn)行控制,集機(jī)械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等技術(shù)于一身,憑借高精度、高質(zhì)量、高效率,加工范圍廣,自動化集成度高,易于操作的優(yōu)勢,在金屬切削加工領(lǐng)域早已占據(jù)主導(dǎo)優(yōu)勢。
二、數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床是具有兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的機(jī)床。主軸是車床構(gòu)成中的一個重要部分。高精度的切削、寬范圍的加工,主軸對其有著重要的影響。對于機(jī)床的主軸,必須使其具備高速、高剛性的特點(diǎn),并且具有快速的啟停特性和低噪音的設(shè)計(jì),這樣可以使零件的切削加工效率大大提升。另一方面,傳統(tǒng)的齒輪箱式分級調(diào)速方式整體效率低下,操作復(fù)雜,故采用變頻調(diào)速方式來控制主軸電機(jī)不僅可使其主軸箱結(jié)構(gòu)簡化,而且可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,加工范圍拓寬。
主軸電機(jī)的控制,可采用交流變頻和交流伺服兩種方式,區(qū)別在于交流變頻主軸能夠無級變速但不能準(zhǔn)停,需要另外裝設(shè)主軸位置傳感器,配合CNC系統(tǒng)的邏輯程序來完成準(zhǔn)停速度控制和定位停止,而交流伺服主軸本身即具有準(zhǔn)停功能,且精度高于前者。
三、艾默生變頻器MEV2000系列在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用
1、現(xiàn)場要求
臺州某某機(jī)械廠,采用主軸電機(jī)功率4KW的數(shù)控車床,加工材料為45#不銹鋼,Z軸進(jìn)刀速度130mm/min,棒徑50mm,主軸速度6000rpm,單邊進(jìn)刀量6mm,輸出將達(dá)到電機(jī)額定電流的兩倍;現(xiàn)場要求正反轉(zhuǎn)切換頻繁,CNC控制器0-10V模擬電壓量給定,可實(shí)現(xiàn)瞬時啟動和快速停機(jī);為了具有較大的切削力,需使其低頻達(dá)到150%額定轉(zhuǎn)矩,在任意頻率段機(jī)械特性較高;現(xiàn)場工況復(fù)雜,電磁干擾較大,所采用變頻器必須具備較強(qiáng)的抗干擾能力且本身的電磁騷擾能力較低。
2、艾默生變頻器MEV2000系列的控制原理及實(shí)施方案
參照實(shí)際工況,配備艾默生變頻器MEV2000系列變頻器對其主軸電機(jī)實(shí)現(xiàn)控制。對于CNC控制器發(fā)出的0-10V電壓信號輸入至變頻器模擬量AI1端子,以此來對主軸電機(jī)實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,S1、S2端子實(shí)現(xiàn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)功能,多功能繼電器輸出電機(jī)作為變頻器的故障輸出。
通過實(shí)際的應(yīng)用效果來看,該機(jī)械廠配備的MEV2000、3.7KW變頻器可實(shí)現(xiàn)0.1s的瞬時加速和依靠外部制動電阻達(dá)到0.1s的減速停機(jī),并且在低頻0.5Hz達(dá)到150%額定轉(zhuǎn)矩,整體切削能力可完全滿足實(shí)際要求。
四、MEV2000的應(yīng)用優(yōu)勢
1、穩(wěn)速精度高:開環(huán)控制精度±0.5%(SVC);閉環(huán)控制精度可達(dá)±0.02%(FVC),可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的高精度要求;
2、高性能矢量算法控制,啟動轉(zhuǎn)矩大,在MEV2000系列可達(dá)到0.5Hz輸出150%力矩,0Hz/180%力矩,且在重切時速度穩(wěn)定,整體機(jī)械特性硬;
3、內(nèi)置直流制動功能,加上可外接能耗電阻,可達(dá)到高速啟停,穩(wěn)定可靠;
4、調(diào)速范圍寬,可適應(yīng)不同的工藝要求;
5、自動跟蹤負(fù)載變化并快速限定輸出電流,150%額定電流50s,180%額定電流3s,過載能力強(qiáng);
6、完善的故障診斷、報警和保護(hù)功能最大限度的保證機(jī)床工作的可靠性。
五、結(jié)束語
MEV2000高性能數(shù)控機(jī)床專用變頻器對于數(shù)控機(jī)床的主軸調(diào)節(jié),既可實(shí)現(xiàn)寬調(diào)速范圍和高精度加工,也可完成低頻大力矩及無極調(diào)速中的電流穩(wěn)定輸出,整體模塊化的軟硬件功能完全滿足數(shù)控機(jī)床的高端控制要求。
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