菲尼克斯自動化全新智能工廠能源管理系統(tǒng)
應(yīng)用背景
菲尼克斯電氣致力為工業(yè)用戶提供可靠、穩(wěn)定、友好的能源管理解決方案。目前,傳統(tǒng)工廠建設(shè)碎片化,缺乏體系,信息孤島難以打破,各信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)無法共享;節(jié)能降耗毫無頭緒,不知從何下手;配電系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)中心等基礎(chǔ)設(shè)施老化,服務(wù)感知差;缺乏設(shè)備在線監(jiān)視,無法及時發(fā)現(xiàn)故障和分析利用率;現(xiàn)場抄表費時費力,巡檢效率低,運營成本高;人工統(tǒng)計分析困難,工作量巨大,不能監(jiān)測和分析能源消耗,造成能源浪費;菲尼克斯以豐富的軟硬件整體方案幫助客戶提升企業(yè)信息化水平,精細(xì)化管理促進(jìn)節(jié)能減排,降本增效。
01 硬件介紹
菲尼克斯基于標(biāo)準(zhǔn)IoT數(shù)字化工廠架構(gòu)為客戶提供成套現(xiàn)場采集箱,主要實現(xiàn)工廠電表、水表、氣表等各類表計的信息采集,支持有線、無線、4G等多類接入方式,支持市面上多種通訊協(xié)議,如Modbus RTU/TCP、DLT645-2007、DLT645-1997以及各種自定義協(xié)議,結(jié)合不同場景為客戶提供最優(yōu)解決方案。采集系統(tǒng)采用模塊化管理,通過調(diào)取功能塊即可實現(xiàn)多個廠家各類型電表的數(shù)據(jù)并解析,傳送到能源管理服務(wù)器系統(tǒng)。極速安裝,開發(fā)迅速,簡單經(jīng)濟,周期簡短,非常適用于傳統(tǒng)工廠快速改造。
02 硬件案例
1、能耗采集柜
功能:
1、采集現(xiàn)場各種測量模塊的參數(shù);
2、可根據(jù)現(xiàn)場需要靈活配置測量模塊的種類和數(shù)量;
3、采集解析儀表數(shù)據(jù),上傳至服務(wù)器。
2、服務(wù)器控制柜
功能
1、集成顯示器,實時查看能源管理數(shù)據(jù);
2、使用EPC就近處理靠近數(shù)據(jù)源的大量數(shù)據(jù),應(yīng)用程序響應(yīng)更快速更靈活;
3、采用機架式PC機為采集和處理大量數(shù)據(jù)提供最大的系統(tǒng)性能。
03 定制化平臺
智能工廠能源管理平臺支持MQTT、OPC UA、Modbus TCP多種方式獲取現(xiàn)場采集柜數(shù)據(jù),存入數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),分析整個工廠數(shù)據(jù),對不同行業(yè)和客戶應(yīng)用場景進(jìn)行最符合客戶需求的定制平臺開發(fā),實現(xiàn)測量、展示、分析和改善策略部署,幫助客戶實現(xiàn)工廠能源可視化、數(shù)字化、精細(xì)化管理,達(dá)到節(jié)能減排,降本增效的目標(biāo)。
方案價值
1、掌控能耗脈絡(luò):對整個工廠的能耗設(shè)備逐個采集,逐級逐區(qū)域數(shù)據(jù)分析,理清能耗脈絡(luò),定位能耗病灶,快速響應(yīng)處理,進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能減排。
2、KPI考量:區(qū)域精準(zhǔn)定位,結(jié)合產(chǎn)線耗能和產(chǎn)力形成KPI,建立獎勵機制促進(jìn)各班組增效與節(jié)能措施部署。
3、能耗日歷:以日歷方式展示每天分項能耗、超閾值示警,促進(jìn)排查異常能耗原因,降低非必要能耗浪費。
4、線損計算:對線損數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,異常報警,待下次停工自檢時可更換電纜。
5、集中抄表:相比人工按月定期抄表,一方面可節(jié)省99%的抄表人力,另外數(shù)據(jù)查看維度豐富,可進(jìn)行任意時間區(qū)間數(shù)據(jù)調(diào)取并分析。
6、能耗流向:掌握能耗流向及分布,杜絕“跑、冒、滴、漏”。
7、成本評測:多維度峰平谷成本占比展示,協(xié)助部署錯峰生產(chǎn),預(yù)算評估預(yù)測,超預(yù)算風(fēng)險提前預(yù)警,合理安排生產(chǎn)計劃。
8、企業(yè)形象:打造展示宣傳窗口,推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與發(fā)展促進(jìn)節(jié)能減排,助力企業(yè)打造綠色工廠。
(資料來源:菲尼克斯自動化官網(wǎng))
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