不久前，ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)部全球總裁馬思康在IREX東京機(jī)器人展上發(fā)表主旨演講，聚焦機(jī)器人行業(yè)的社會(huì)責(zé)任，從三個(gè)維度闡述ABB機(jī)器人在推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展社會(huì)中的貢獻(xiàn)和力量。

“我們正處于機(jī)器人自動(dòng)化發(fā)展的重要變革期，機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域正以前所未有的速度拓展，深度融入各行各業(yè)。

這種變革的驅(qū)動(dòng)力源于我們對(duì)提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)韌性的需求，更源于我們對(duì)可持續(xù)發(fā)展的迫切需求，只有這樣我們才能應(yīng)對(duì)全球勞動(dòng)力短缺、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定等大趨勢(shì)帶來(lái)的挑戰(zhàn)。

ABB機(jī)器人致力于推動(dòng)制造業(yè)向更快速、更高效的方向發(fā)展，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)更可持續(xù)的運(yùn)營(yíng)模式。同時(shí)，我們也注重提升自身運(yùn)營(yíng)和機(jī)器人制造的可持續(xù)性?！?/p>

01、提升自身效率與可持續(xù)性

作為一家擁有超過(guò)140年歷史的公司，ABB一直致力于突破技術(shù)的邊界。除了制造更高效的機(jī)器人，ABB還比以往任何時(shí)候都更注重提高生產(chǎn)這些機(jī)器人時(shí)的效率。

首先，ABB擁有豐富產(chǎn)品系列的高效工業(yè)機(jī)器人。比如IRB 6710至IRB 6740系列大型機(jī)器人。得益于更加精簡(jiǎn)的機(jī)器人設(shè)計(jì)，該系列機(jī)器人的重量減輕了10%。這一減重不僅減少了運(yùn)輸過(guò)程中的碳排放，還有助于降低使用過(guò)程中的能源消耗。事實(shí)上，借助更精簡(jiǎn)的設(shè)計(jì)和全新的OmniCore控制系統(tǒng)，這些機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)20%的節(jié)能效果。該控制系統(tǒng)內(nèi)置了革新性的節(jié)能功能，能夠回收制動(dòng)能量并將其反饋給工廠電網(wǎng)。

此外，ABB還開(kāi)發(fā)了智能軟件來(lái)優(yōu)化機(jī)器人的效率。例如RobotStudio中的自動(dòng)路徑規(guī)劃功能。只需輸入機(jī)器人要到達(dá)的最終位置，其自動(dòng)路徑規(guī)劃功能便能在幾秒鐘內(nèi)計(jì)算出從起點(diǎn)到終點(diǎn)的最佳無(wú)碰撞路徑。

ABB RobotStudio軟件在短短兩秒內(nèi)即可完成機(jī)器人動(dòng)作的自動(dòng)分析和規(guī)劃，相較于人工操作，即熟練工程師花費(fèi)近90分鐘而言，效率得到顯著提升。通過(guò)高效流暢的動(dòng)作路徑規(guī)劃，它能夠?qū)⑸a(chǎn)節(jié)拍時(shí)間縮短近一半，并降低超過(guò)30%的能源消耗。

此外，ABB同樣致力于在機(jī)器人生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高自身的運(yùn)營(yíng)效率。雖然這與機(jī)器人的使用壽命相比影響較小，但意義重大。我們的目標(biāo)是到2030年碳排放量降低80%(與2019年相比)。目前，我們已實(shí)現(xiàn)64%的減排目標(biāo)。

ABB機(jī)器人的主要減排舉措包括：

● 將97%的電力供應(yīng)轉(zhuǎn)換為綠色合同

● 安裝屋頂太陽(yáng)能電池板

● 將化石燃料供暖改為電熱泵供暖

● 使用電動(dòng)車(chē)

如上所說(shuō)，ABB上海的機(jī)器人超級(jí)工廠和捷克的機(jī)器人翻新中心都安裝了屋頂太陽(yáng)能電池板。

而ABB最近宣布建造的瑞典機(jī)器人園區(qū)還將全面落實(shí)這一愿景：利用地?zé)崮芄┡椭评洌商?yáng)能供電，通過(guò)ABB智能建筑解決方案控制，并由駕駛電動(dòng)汽車(chē)的員工運(yùn)營(yíng)。

02、幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)

汽車(chē)制造

在汽車(chē)制造這一核心工業(yè)領(lǐng)域，ABB推出了顛覆性的PixelPaint無(wú)過(guò)噴技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)重新定義了涂裝工藝的可持續(xù)性。它通過(guò)精確控制的噴頭，可實(shí)現(xiàn)100%的上漆率，工件無(wú)需遮蔽或去除遮蔽，縮短了50%的節(jié)拍時(shí)間。RobotStudio編程軟件非常智能，能夠復(fù)制噴涂路徑，在涂裝車(chē)間一次噴涂中就能應(yīng)用多種顏色。

建筑業(yè)

ABB也在不斷探索智能機(jī)器人和自動(dòng)化技術(shù)在過(guò)去傳統(tǒng)上不曾涉及的領(lǐng)域。進(jìn)軍建筑業(yè)就是一大例證。建筑業(yè)傳統(tǒng)上是一個(gè)勞動(dòng)密集型的人工行業(yè)，其自動(dòng)化程度與50年前的汽車(chē)行業(yè)相似。

但機(jī)器人的應(yīng)用，可以從建筑的設(shè)計(jì)階段就對(duì)效率產(chǎn)生重大影響，即通過(guò)機(jī)器人數(shù)字化解決方案將廢料降至最低。高效的建筑設(shè)計(jì)和施工流程，模塊化房屋和構(gòu)件的異地預(yù)制，都將有效減少建筑工地產(chǎn)生的垃圾。

精確、模塊化的建造方式還能降低水泥、玻璃、鋼材等的總體消耗，從材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)即減輕建筑的碳足跡。

特別試點(diǎn)項(xiàng)目

我們還與非政府組織和慈善機(jī)構(gòu)合作了一些特別的試點(diǎn)項(xiàng)目，探索協(xié)作機(jī)器人和云技術(shù)在可持續(xù)轉(zhuǎn)型中的核心作用。

助力亞馬遜雨林重建

其中一個(gè)獨(dú)具匠心的項(xiàng)目是打造世界上最遠(yuǎn)程工作的機(jī)器人，為亞馬遜雨林的植樹(shù)造林事業(yè)助力，為小型志愿者組織帶來(lái)更高效、更具規(guī)?；慕鉀Q方案。

在亞馬遜一處偏僻的叢林實(shí)驗(yàn)室中，一臺(tái)YuMi協(xié)作機(jī)器人自動(dòng)化完成重要的種子種植工作，讓志愿者將寶貴的時(shí)間和資源傾注于更具影響力的教育和保護(hù)工作。這一切都源于ABB的RobotStudio云技術(shù)，它使瑞典韋斯特羅斯的專業(yè)團(tuán)隊(duì)能夠遠(yuǎn)隔12,000公里進(jìn)行機(jī)器人程序的仿真、優(yōu)化和部署。

3D打印定制家具

在另一個(gè)項(xiàng)目中，我們攜手非政府組織Parley for the Oceans，用機(jī)器人和3D打印技術(shù)將撿到的海洋塑料變?yōu)槎ㄖ萍揖?，開(kāi)啟循環(huán)經(jīng)濟(jì)的嶄新篇章。這項(xiàng)創(chuàng)舉將難題轉(zhuǎn)化為機(jī)遇，點(diǎn)亮了受塑料污染困擾的島嶼社區(qū)的新希望。

這場(chǎng)ABB與倫敦著名零售商Selfridges合作的特別展示活動(dòng)，充分展現(xiàn)了直接在店鋪內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的巨大潛力。它消除了運(yùn)輸和航運(yùn)環(huán)節(jié)，大幅降低了碳排放。

在人工智能的加持下，眾多領(lǐng)域的機(jī)器人變得更靈敏、更靈活、更易于操作。這使它們能夠助力更多企業(yè)、適應(yīng)更多環(huán)境，勝任十年前難以完成的工作。如今，人工智能機(jī)器人正在建筑工地、醫(yī)療實(shí)驗(yàn)室乃至食品飲料包裝車(chē)間，執(zhí)行任務(wù)并不斷學(xué)習(xí)，優(yōu)化他們的表現(xiàn)。

自動(dòng)化浪潮正在席卷通用工業(yè)和中小型企業(yè)。其中，更小巧、更親民、更易操作的機(jī)器人，如ABB協(xié)作機(jī)器人系列，正扮演著關(guān)鍵角色。

這些機(jī)器人簡(jiǎn)單易用、部署靈活、安全可靠。能夠直接與人類(lèi)并肩協(xié)作，分擔(dān)任務(wù)，并通過(guò)人工智能學(xué)習(xí)成長(zhǎng)。企業(yè)因此得以解放員工，讓他們遠(yuǎn)離重復(fù)、骯臟或危險(xiǎn)的工作，投身于更具價(jià)值和意義的崗位。機(jī)器人帶來(lái)的智能，最終也將助力建設(shè)更美好的社會(huì)。

03、為循環(huán)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)力量

ABB通過(guò)耐用的產(chǎn)品和解決方案、預(yù)測(cè)性維護(hù)、升級(jí)和維修服務(wù)，幫助客戶進(jìn)一步延長(zhǎng)機(jī)器人的使用壽命。得益于高品質(zhì)的維護(hù)，一些機(jī)器人已經(jīng)服役超過(guò)35年。

當(dāng)機(jī)器人的使命即將完成時(shí)，ABB提供回收服務(wù)，讓產(chǎn)品和零部件得以翻新、再利用或回收。在汽車(chē)制造領(lǐng)域，幾乎所有ABB機(jī)器人都能獲得第二次使用，10%-20%甚至能實(shí)現(xiàn)第三次使用。

機(jī)器人生命周期結(jié)束后，60-80%的零件可以作為“再制造機(jī)器人”的組件，或進(jìn)入我們翻新的備件庫(kù)。與生產(chǎn)全新機(jī)器人相比，一臺(tái)再制造機(jī)器人能減少高達(dá)75%的碳排放。即使無(wú)法翻新，機(jī)器人依然擁有高達(dá)95%的可回收率。

ABB的科技與可持續(xù)發(fā)展緊密相連，持續(xù)為世界創(chuàng)造新的機(jī)遇。

ABB始終秉承可持續(xù)發(fā)展理念，將這一理念貫穿于我們自身的工廠運(yùn)營(yíng)、我們制造的機(jī)器人以及機(jī)器人為客戶創(chuàng)造的價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。

隨著機(jī)器人變得更加強(qiáng)大和智能，我們也在開(kāi)拓新的機(jī)遇，為建設(shè)更可持續(xù)的社會(huì)貢獻(xiàn)力量。

（資料來(lái)源：ABB機(jī)器人官網(wǎng)）