注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

（注塑機(jī)）

      注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段，各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達(dá)而言，注塑過程的負(fù)載總是處于變化狀態(tài)，在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%-68%。此外傳統(tǒng)注塑機(jī)還存在以下缺陷：

◆ 冷卻時(shí)，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，無功功率未能消除，節(jié)能效果不理想

◆ 由于是開環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證

◆ 采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，系統(tǒng)響應(yīng)慢

◆ 噪聲較大，工作環(huán)境得不到改善

◆ 機(jī)器油溫較高，機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行受影響，使用壽命縮短，對冷卻設(shè)備要求高

 改造的目的

       節(jié)約資源、降低成本、提升品質(zhì)、改善工況！注塑行業(yè)正面臨著一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇，然而在注塑產(chǎn)品的成本的構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?，依?jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá)50%-65%。隨著能源問題日益受到重視，節(jié)約能源變得越來越重要，設(shè)計(jì)與制造新一代“節(jié)能型”注塑機(jī)，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。

改造優(yōu)勢

     對注塑機(jī)沒有任何影響，給注塑帶來以下好處:

l 節(jié)能

       采用FS200伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在儲料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了50%~80%。

l 響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高

      森蘭SB70伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍；注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開時(shí)，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值。

l 壓力穩(wěn)定精密

        森蘭SB70伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5bar，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。

l 重復(fù)精度高、省料

       森蘭SB70伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制，射出運(yùn)行位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會帶來轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn)。

l 油溫溫升低

       注塑機(jī)工作由開機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升8℃~10℃，室溫35℃下無需冷卻水，冷卻器的用量也大為減少，延長了整機(jī)特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命，減少漏油。

l 噪聲低

       注塑機(jī)的噪音由80dB下降到65dB以內(nèi)，改善了操作機(jī)器的現(xiàn)場環(huán)境。FS200節(jié)能伺服電機(jī)采用自主研發(fā)的伺服電機(jī)系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，在冷卻時(shí)伺服電機(jī)停止運(yùn)行，系統(tǒng)不消耗能量；保壓時(shí)，伺服系統(tǒng)輸出極少液壓油補(bǔ)充系統(tǒng)內(nèi)耗，消耗的電能很少；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，沒有溢流損失、沒有能量的空耗，達(dá)到節(jié)能的效果。公司已完成上萬臺注塑機(jī)的改造，根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同，節(jié)能效果最少的沒有低于35%，個(gè)別注塑機(jī)節(jié)能率達(dá)到不可思議的效果節(jié)能89%，改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到45%~85%，注塑節(jié)能伺服電機(jī)重復(fù)精度高、產(chǎn)品合格率高，系統(tǒng)由開環(huán)控制升級為閉環(huán)控制，響應(yīng)迅速、生產(chǎn)效率高！壓力流量上升至0.03秒，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度、減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間、加快了整機(jī)運(yùn)行節(jié)拍。

近年來，塑料加工業(yè)經(jīng)歷了快速穩(wěn)定的發(fā)展。隨著塑料企業(yè)越來越多，競爭越來越激烈，如何降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力，是塑料制造商的首要議題。

      注塑機(jī)是塑料加工廠的主要生產(chǎn)設(shè)備，總耗電量高達(dá)工廠總產(chǎn)量的70％-80％。因此，降低功耗可以幫助塑料生產(chǎn)商獲得大量資金。然而，對于變量泵注塑機(jī)的節(jié)能改造，甚至許多專業(yè)節(jié)能公司也沒有辦法。經(jīng)過幾年對變量泵注塑機(jī)的研究， 森蘭SB70系列變頻器，可以幫助變量泵注塑機(jī)節(jié)省10％-20％的能源。我們將自己定位為中國變量泵注塑機(jī)節(jié)能領(lǐng)域的先驅(qū)之一。